Vazamentos em indústrias e edifícios: como reparar máquinas, estruturas e tubulações sem perder produtividade

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Vazamentos em indústrias e edifícios costumam ser fonte certa de prejuízos: com a parada de máquinas, perda de água ou de produtos, queda no volume de produção e desperdício de mão de obra.

Mas como reparar os vazamentos em máquinas, tubulações e demais estruturas de forma rápida, eficaz e segura? A resposta está na escolha correta de produtos e métodos de conserto. Gostaria de saber mais? Neste conteúdo iremos abordar:

• Quais as principais causas de vazamento?
• Os prejuízos causados pelos vazamentos
• Como solucionar vazamentos em ambientes industriais e edifícios
• Cuidados durante o reparo de vazamentos
• Casos reais de reparos de vazamento em indústrias e edifícios. 

Quais as principais causas de vazamento?

Em geral, os vazamentos em indústrias e edifícios são causados por fatores Físicos/Mecânicos e Químicos. Saber como evitá-los com uma manutenção preventiva ou preditiva é sempre melhor do que recorrer à manutenção corretiva. Conheça, com mais detalhes, os fatores mais causam vazamentos:

Físicos/Mecânicos – Variações estruturais de tubulações causadas por dilatações e contrações, em função de mudanças de temperatura. Vazamentos gerados por pancadas, atritos, tensões e perda de proteção galvânica.

Químicos – Corrosão causada por componentes químicos e também por poluição ambiental, como no caso de excesso de umidade ou ar poluído por vapores ácidos, oxiácidos e chuvas ácidas.

Alguns dos principais exemplos de vazamentos em indústrias e edificações são:

Os prejuízos causados pelos vazamentos em indústrias e edifícios

Naturalmente, se os vazamentos em ambientes industriais, edifícios ou instalações comerciais não forem detectados a tempo, eles irão causar grandes prejuízos, principalmente devido a:

• Perda de material
• Desperdício de mão de obra
• Redução de produtividade
• Risco de contaminações na produção
• Sujeira na fábrica
• Problemas com a Segurança do Trabalho
• Danos ao meio ambiente
• E, dependendo do produto, riscos de incêndio ou explosão

Como solucionar vazamentos em indústrias e edifícios

O reparo de vazamentos em ambientes industriais e em edifícios deve ser feito com produtos seguros, práticos e que permitam retorno às atividades o quanto antes. Para estas situações, há diversas opções de produtos no portfólio da Quimatic Tapmatic. Confira as alternativas e suas vantagens:

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Conheça a Linha de solda a frio Plasteel

Altamente resistentes, duráveis e fáceis de aplicar, as resinas epóxi Plasteel são excelentes para vedar vazamentos, pois oferecem uma série de vantagens:

• Solda a frio aplicada in loco, sem a necessidade de mudar de lugar as máquinas, equipamentos e tubulações
• Tem cura rápida, o que permite retornar a produção rapidamente (em muitos casos, o retorno acontece até duas vezes mais rápido que em outros métodos, como uso de soldas a quente, substituição de peças, etc).
• Não dependem de calor e assim não alteram as propriedades do metal a ser reparado (ao contrário do que acontece com solda por eletrodo revestido e oxiacetileno)
• Como não utilizam calor e nem dependem de ferramentas elétricas para sua aplicação, não oferecem o risco de faíscas, incêndio ou explosão no ambiente e trabalho
• São altamente resistentes e podem ser reaplicadas de forma total ou localizada, se houver necessidade de algum reparo no futuro
• Há opções de solda a frio na linha Plasteel com cura mais rápida e também resistentes a alta temperatura e a soluções químicas corrosivas.

Bandagem Industrial Taperepair® 

A bandagem industrial Taperepair® é um forma rápida e eficaz de interromper rapidamente o vazamento de tubulações em indústrias ou edifícios em geral. Ou seja, uma ótima solução para deixar no estoque e, assim, conseguir reparar de forma emergencial o vazamento logo que ele ocorre, evitando o desperdício de água, produtos e o alagamento do ambiente. Algumas das vantagens do produto são:

• Interrompe o vazamento em até 5 minutos (tempo de aplicação da bandagem, que imediatamente irá estancar o vazamento) e tem cura total em 30 minutos.
• Fácil de aplicar, fazendo voltas na tubulação, e muito resistente
• Impregnada com resina polimérica hidroativada em água doce ou salgada
• Repara de forma segura, rápida e eficaz trincas, furos e desgastes em tubulações feitas de metal, plásticos ou fibras.
• Após a cura do produto, já é possível voltar a utilizar imediatamente a instalação.

Conheça mais detalhes sobre a Linha de reparos de vazamentos industriais

Confira em detalhes todas as soluções da Quimatic Tapmatic para o reparo de vazamentos industriais e em edifícios:

Cuidados durante o reparo de vazamentos em indústrias e edifícios

Seja em máquinas ou em tubulações, o reparo de vazamentos em ambientes industriais e em edifícios exige uma série de cuidados. As dicas abaixo são gerais, lembrando que nem todas se aplicam a todos os casos:

• Desligue ou reduza ao máximo possível o registro de entrada de líquidos/vapor/ar do maquinário e das tubulações
• Lixe o substrato ao redor do vazamento para remover a ferrugem, tintas e graxa.
• Ao invés de lixamento, também é possível optar pelo removedor de ferrugem ultrarrápido Quimox
• Aumente a rugosidade da superfície, utilizando disco abrasivo ou lixa de ferro para melhor aderência da resina ou bandagem.
• Limpe a área com desengraxante
• Se possível, deixe a superfície seca antes da aplicação da resina ou bandagem.
• Aplique a resina ou a bandagem em uma área maior do que a região do vazamento, aumentando a área de adesão do produto.
• Aguarde a cura do produto conforme as instruções antes de religar o sistema de abastecimento.

Cases reais de reparos de vazamentos em indústrias e edifícios

Os exemplos abaixo são casos reais de reparos de vazamentos em indústrias e edifícios. Com a escolha correta de soluções, as empresas resolveram os problemas de vazamento com mais rapidez, economia e sem comprometer a produtividade.

Reparo de vazamento em canecas de parafina líquida

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Na indústria de parafinas, houve um vazamento pelas junções das canecas que armazenam o produto na forma líquida. O problema reduzia a produtividade, pois precisavam raspar a parafina vazada para evitar contaminações do forno.

A situação foi resolvida com o uso de Plasteel Massa 4:1, que garantiu a vedação necessária. Como resultado, a empresa diminuiu o índice de vazamentos de matéria-prima, reduzindo assim a sujeira no ambiente fabril.

Tanques de caminhões com vazamento devido à abrasão

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Especializada na desobstrução de redes em geral, a empresa enfrentava vazamentos (causados pela abrasão) em tanques de caminhões de sucção e desobstrução de esgotos e fossas. No início, os reparos eram feitos com a solda de chapas de aço carbono nesses locais. Mas o método consumia muito tempo, além de comprometer o metal do tanque devido ao uso de calor.

Para resolver a situação, foi feita a limpeza da área com esmerilhadeira e lixadeira, e depois foi aplicado o Plasteel Massa 4:1 para sanar o vazamento e Plasteel Cerâmico Pintável Azul para proteger da abrasão e ataque químico.

O resultado é que a companhia passou a economizar tempo e dinheiro. O reparo com solda levava cerca de 2 dias, enquanto com Plasteel pode ser feito em até 6 horas. Outra vantagem é que não é mais preciso contratar soldador, pois o próprio operador da empresa agora pode aplicar o Plasteel quando houver necessidade, e o caminhão ainda volta para a produção muito mais rápido.

Reparo de tanques encamisados em fábrica de chocolate

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Um fabricante de chocolates estava com tanques encamisados com vazamento da água da camisa (não de produto). Neste caso, a água serve para resfriar o produto (aditivo) armazenado na temperatura de 120 °C na chapa e 50°C no ambiente. O vazamento gerava grandes problemas com a Segurança do Trabalho, oferecendo o risco de contaminação da produção.

O problema foi resolvido com a aplicação de Plasteel Titanium. Durante o reparo, foi possível evitar que o tanque tivesse que ser desligado totalmente, e também não foi necessário recorrer ao uso de uma solda elétrica (que gera todo um problema com segurança do trabalho para liberação de uso). O resultado foi um reparo efetuado com mais rapidez e que impediu a perda de produtividade na fábrica.

Vazamento de etanol em coluna de destilação

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Na usina, o vazamento de etanol por flanges e juntas na coluna de destilação causava danos ao meio ambiente e riscos de incêndio ou explosão, comprometendo a segurança.

Até então, a usina não usava produtos para efetuar o reparo. Ao invés disso, trocava toda a junta ao redor da coluna, o que exigia uma mão de obra muito grande, porque é preciso parar a produção por muito tempo. Essa operação levava aproximadamente 48 horas.

Como alternativa, foram utilizados Plasteel Rapid para conter o vazamento, depois Plasteel Massa 4:1 e finalização com Plasteel Cerâmico Pintável Azul.

Dessa vez, a execução do serviço foi  bem mais prática e rápida, levando cerca de 6 horas, porque não foi necessária a desmontagem do equipamento.

Reparo de tubulação em edifício

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Um edifício em São José dos Campos (SP) precisava solucionar o vazamento em uma caixa d’água de aço carbono de 20 mil litros. A saída da caixa estava sofrendo corrosão e havia o receio que essa tubulação estourasse.

Foi efetuada a limpeza no tubo com auxílio de uma lixa no grão 120. Em seguida, aplicou-se o removedor de ferrugem ultrarrápido Quimox na parede da caixa. Por fim, o vazamento foi estancado de forma rápida e eficaz com o uso da bandagem Taperepair®.

Conserto de linha de ar comprimido de indústria de fertilizantes

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A linha de ar comprimido de uma indústria de fertilizantes – com pressão de 7 bar – apresentava vazamentos constantes. A indústria não fazia nenhum tipo de reparo, assim sempre perdia muito tempo substituindo o trecho comprometido.

Como solução, foi apresentado o Plasteel Massa 4:1, que trouxe uma série de ganhos como praticidade e uma grande redução de tempo.

Antes do uso de Plasteel, a indústria fechava a linha em média por 6h para fazer a substituição do local com vazamento e ainda precisava contratar um soldador. Com o uso do Plasteel, esse tempo foi reduzido em 50%, ou seja, passou a ser de apenas 3h e pode ser aplicado por qualquer um dos funcionários treinados. 

Cia de saneamento reduz tempo de reparo de tubulações

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No dia a dia de uma Cia de Água e Esgoto, vazamentos em tubulações causavam sérios danos ao meio ambiente e colocavam em risco a saúde dos colaboradores, deixando o local de trabalho insalubre.

Até então, a companhia nunca havia utilizado qualquer produto para resolver o vazamento, o que ocorria era a troca da tubulação. O tempo para substituir uma tubulação era de aproximadamente 8 horas, com apoio de 3 a 4 colaboradores.

Como alternativa, foi efetuado o reparo do vazamento com Plasteel Massa 4:1, em seguida Taperepair® e finalizado com o Plasteel Cerâmico Pintável Azul para garantir a vedação. No total, o serviço levou 4 horas e contou com o trabalho de 2 pessoas.

Ou seja, as soluções da Quimatic Tapmatic resolveram o problema na metade do tempo, economizando mão de obra e tempo de linha parada. 

E aí, o que achou do conteúdo? Gostaria de obter mais informações sobre nossos produtos para o reparo de vazamentos? Entre em contato com a nossa equipe de comercial.