É possível recuperar diques de concreto atacados por ácido quando o concreto mantém condições adequadas. A recuperação remove o concreto deteriorado até uma base íntegra e repara falhas e trincas. Depois, deve-se aplicar o Plasteel compatível com o produto químico, sua concentração e temperatura. Se a estrutura estiver muito comprometida, é preciso avaliar a reconstrução parcial ou total.
O dique existe para o dia do vazamento. Mas em muitas plantas ele recebe produto químico na rotina, em descargas e transferências. Como o concreto é poroso, o contato repetido com ácido o degrada até a estrutura perder a capacidade de conter. Por isso, refazer o dique custa demolição, descarte, nova cura e parada.
Este guia ajuda a decidir entre recuperar e reconstruir e mostra como recuperar. Antes, compare epóxi, fibra de vidro, borracha e poliureia no guia de revestimento epóxi para diques de contenção.
Recuperar ou reconstruir o dique
A decisão depende do estado do concreto, não só do ácido. Por isso, antes de qualquer produto, avalie resistência superficial, porosidade, umidade residual e contaminação.
| Estado do concreto | Caminho | Observação |
|---|---|---|
| Fissuras finas, porosidade e desgaste superficial, com concreto firme | Recuperar com revestimento Plasteel | Repare e limpe a superfície antes e reforce juntas, quinas e cantos. |
| Cavidades, crateras e desgaste profundo | Reconstruir a geometria e revestir | Use o Plasteel Cerâmico Espatulável antes do revestimento final. |
| Contaminante que penetrou fundo na matriz porosa | Remover até o concreto sem contaminação e resistente, e depois recuperar com revestimento Plasteel | Se a remoção for muito extensa, avalie a reconstrução. |
| Concreto sem resistência mecânica ou com estrutura comprometida | Reconstruir | O revestimento protege a estrutura, mas não a substitui. |
Contaminação e umidade também comprometem a aderência. Por isso, a avaliação do substrato vem antes da escolha do produto. Além disso, o time técnico da Quimatic pode apoiar essa etapa com fotos e dados do dique.
Como o ácido ataca o concreto do dique e onde
O concreto é poroso, então o ácido penetra e degrada a matriz de cimento ao longo do contato. A velocidade depende da concentração, do tempo de exposição e da frequência dos respingos. Nos dois cases deste guia, o ataque não veio de um vazamento raro. Veio da rotina de descarga e transferência de ácido.
- Pontos de descarga e carregamento. É onde o produto cai no piso, como no case do piso ao lado dos tanques.
- Base dos tanques e blocos de apoio. Ficam em contato prolongado com líquido acumulado.
- Juntas, trincas e microfissuras. Dão caminho para a infiltração e comprometem a estanqueidade.
- Quinas, cantos e bordas. Concentram tensão e exigem reforço com stripe coat na aplicação.
- Canaletas e drenagem. Recebem efluente agressivo e abrasão de partículas.
Qual Plasteel usar no dique
A escolha parte do fluido do dique, da concentração e da temperatura. A tabela mostra o caminho mais comum. Ela usa as fichas técnicas, com imersão por 20 dias a 25 °C e película de 1 mm. Já a matriz completa, fluido por fluido, está no guia de revestimento para tanque de ácido e tubulação química.
| Situação no dique | Plasteel indicado | Por quê |
|---|---|---|
| Ácido sulfúrico concentrado (98%) | Plasteel Alta Temperatura | Resistência excelente a ácido sulfúrico 98% na ficha técnica. O Alta Resistência Química é inadequado nessa concentração. |
| Ácidos moderados (sulfúrico até 50%, clorídrico 10%), soda cáustica e hipoclorito | Plasteel Alta Resistência Química | Resistência excelente a esses fluidos, com 90 °C contínuos e picos de 120 °C. |
| Piso e canaletas com abrasão de partículas ou tráfego | Plasteel Diamantado | Esferas de alta dureza para abrasão severa, aplicadas a espátula em camada espessa, com resistência excelente a ácido sulfúrico 50% e soda cáustica 50% na ficha técnica. Confirme a compatibilidade química com o fluido. |
| Cavidades e crateras a reconstruir | Plasteel Cerâmico Espatulável | Recompõe a geometria antes do revestimento final. |
Aplique o Plasteel Alta Temperatura e o Alta Resistência Química com rolo ou pincel, a 1 mm no mínimo. Quando o fluido é ácido sulfúrico, confirme a concentração antes de especificar. Afinal, é essa informação que separa o Alta Temperatura do Alta Resistência Química.
Dois cases de contenção em concreto
Usina de açúcar e etanol, tanques de contenção refeitos a cada safra
A usina refazia os tanques de contenção de concreto todo ano, ao fim da safra. Eles recebiam cerca de 320 mil litros de ácido por safra. Depois de refazer o tanque, a equipe esperou cerca de 20 dias de cura do concreto. Em seguida, limpou a superfície com escovas e água. Aplicou o Plasteel Alta Resistência Química com pincel e rolinho, em torno de 1 mm de película. A usina segue acompanhando a aplicação e fará a avaliação final ao fim da safra. Ainda não há resultado documentado.
Usina de açúcar e etanol, piso atacado por ácido sulfúrico na descarga
O ácido sulfúrico caía durante a descarga e desgastava o piso próximo aos tanques de contenção de outra usina. A equipe reparou e limpou o concreto danificado. Depois, aplicou o Plasteel Alta Temperatura com rolinho. O cliente relatou excelente resistência, menos custos de manutenção e mais segurança ambiental. Além disso, o produto passou a ser item de estoque da usina. O case não traz números de vida útil ou de economia.
Nos dois casos, o ataque veio da rotina de operação, e não de um acidente isolado. Por isso, a recuperação do concreto com revestimento entrou no plano de manutenção.
Etapas da recuperação do dique
As etapas seguem o procedimento técnico da Quimatic para aplicar a linha cerâmica Plasteel em concreto.
Avaliação e remoção do concreto
- Avalie o concreto. Verifique resistência superficial, profundidade do ataque, fissuras, juntas e umidade. Em concreto novo, a referência é cura mínima de 28 dias, salvo aprovação do time técnico. O ensaio da folha plástica (ASTM D4263) avalia a umidade. Além disso, trate antes qualquer infiltração e pressão hidrostática. Quando o projeto exigir, avalie a aderência à tração do concreto preparado (ASTM D7234). A referência usual é 1,5 MPa, com falha coesiva no concreto. Por fim, decida entre recuperar e reconstruir com a tabela acima.
- Remova o concreto deteriorado e contaminado. Retire nata de cimento, camadas fracas, material solto e áreas impregnadas até chegar ao concreto são. Prefira a fresagem e, se necessário, complemente com lixamento por disco diamantado ou granalhamento. Óleos e graxas saem por fresagem, sem lavagem com água. Sais e eflorescência saem por escovação a seco ou fresagem. Assim, o perfil fica aberto e uniforme, sem aspecto polido, conforme os padrões ICRI CSP.
Reparo e limpeza
- Repare e reconstrua. Repare cavidades, ninhos, bordas quebradas e fissuras estáticas com material compatível. Respeite a cura do reparo antes de revestir. Fissuras ativas e juntas de movimentação pedem solução flexível específica. Depois, refaça a geometria com o Plasteel Cerâmico Espatulável. Arredonde os cantos internos ou execute meia-cana, e suavize as quinas externas.
- Limpe e seque. Depois, remova pó e resíduos por aspiração industrial. Se usar ar comprimido, ele deve estar limpo, seco e isento de óleo. A superfície precisa estar coesa, limpa, seca e com o perfil especificado. Se houver nova contaminação ou exposição prolongada depois do preparo, repita a limpeza.
Mistura, aplicação e inspeção
- Misture o produto. Siga a proporção da ficha técnica. No Alta Resistência Química, ela é de 3:1 em volume. No Alta Temperatura, é de 5:1. Misture entre 20 e 32 °C. A vida útil da mistura é de cerca de 30 minutos a 25 °C. Não recupere material espessado com diluente. Além disso, dilua somente nos limites da ficha técnica.
- Reforce quinas, juntas e cantos. Aplique o stripe coat nesses pontos antes da demão geral.
- Aplique o revestimento. Use rolo ou pincel e pressione o material contra o concreto. A espessura mínima é de 1 mm, cobrindo piso, paredes e base dos tanques. Aplique com o substrato ao menos 3 °C acima do ponto de orvalho e umidade relativa do ar até 85%. Nunca aplique sob chuva ou sobre concreto úmido. Sempre que possível, aplique com a temperatura do concreto estável ou em queda. Assim, o ar dos poros não gera bolhas.
- Respeite a cura e inspecione. A cura funcional é de 24 horas a 25 °C. Faça a inspeção visual de uniformidade, bolhas e pinholes e confirme a espessura. Quando especificado, avalie a aderência do sistema (ASTM D7234). Se tecnicamente aplicável, faça também o ensaio de descontinuidade. Por fim, repare as não conformidades e reinspecione antes de devolver o dique à operação.
Perguntas frequentes
É possível recuperar um dique de concreto atacado por ácido sem reconstruir?
Sim, quando o concreto ainda está firme e o ataque é superficial. Nesse caso, você remove o material deteriorado, repara a superfície e aplica um revestimento epóxi resistente ao ácido. Mas se o concreto perdeu resistência ou a contaminação chegou fundo, reconstruir é o caminho mais seguro.
Qual revestimento resiste a ácido sulfúrico em dique de contenção?
Depende da concentração. Para ácido sulfúrico 98%, a ficha técnica do Plasteel Alta Temperatura indica resistência excelente. Já para concentrações até 50%, o Plasteel Alta Resistência Química tem resistência excelente. Por isso, confirme sempre a concentração antes de especificar.
Quanto tempo o dique fica parado na recuperação?
Depende da área e do estado do concreto. O revestimento tem cura funcional de 24 horas a 25 °C. Mas o reparo do concreto e a cura do concreto novo costumam definir o prazo total. A referência é de 28 dias de cura, e no case citado foram cerca de 20 dias.
Dá para aplicar em concreto úmido?
Não. Concreto úmido ou sujeito à pressão hidrostática causa bolhas, perda de aderência e desplacamento. O ensaio da folha plástica (ASTM D4263, por no mínimo 16 horas) avalia a umidade. O limite aceitável vem da ficha técnica ou da especificação do projeto. Além disso, trate antes infiltrações e vazamentos. Se houver dúvida, envie fotos e condições do local ao time técnico.
Quando devo reconstruir em vez de recuperar?
Reconstrua quando o concreto perdeu resistência mecânica. Também reconstrua se houver cavidades profundas generalizadas ou contaminação em profundidade na matriz. O revestimento protege o concreto, mas não substitui a estrutura.
Conclusão
Recuperar um dique atacado por ácido começa pela leitura do concreto e do fluido. Só depois vem a escolha do produto. Com o concreto firme, o revestimento epóxi correto devolve a estanqueidade sem reconstruir. Já com a estrutura comprometida, a reconstrução vem primeiro.
Para receber uma indicação técnica, envie ao time da Quimatic o fluido, a concentração e a temperatura. Inclua também o estado do concreto e fotos do dique, pelo formulário de contato. Antes de decidir, compare os tipos de revestimento em revestimento epóxi para diques de contenção. Depois, confira qual Plasteel resiste a cada fluido no guia de revestimento para tanque de ácido e tubulação química.